アルミ形材キャビネット/電源外装のリベット方案

CHANRUI（東莞製造拠点）は全国の製造業のお客様に、自動ブラインドリベット機、自動リベットナット機、自動リベットガン、ロボットリベットセルの無料出張試運転、非標カスタマイズ、設置研修、全国アフター，サービスホットライン +86 13268883882。

電子電機・ケース/キャビネット向け自動リベットガン · アルミ形材キャビネット/電源外装のリベット提案

コンピュータ・通信、電子機器、電気機械・器具製造業では、アルミ形材ケース、サーバー・通信キャビネット、電気成套キャビネット、電源・照明構造部品の量産が多く行われています。キャビネット骨格、カバー、扉、電源外装、灯具構造部品に薄板、アルミ形材、塗装板が広く使われており、密集ポイントの未リベット防止と意匠面の傷防止が主な課題となっています。CHANRUIは傷防止デュアルガンリベッター、高速供給ブラインドリベット機、リベットナット機をご提供し、全国のケース/キャビネット企業様向けに無料出張試運転を実施しています。

対象となる主なワークアルミケース・電気キャビネット類

使用する材質アルミ板・亜鉛メッキ鋼板・塗装板

対応最小リベットØ2.4より対応

重視すべき要件傷つき防止・未リベット防止

生産ラインとの連携IOによりPLC/MESと連携

代表ワークと推奨機種

対象ワーク	使用頻度の高い締結部品	おすすめ機種
サーバー/通信用アルミキャビネット	Ø3.0-4.8のリベット	1出2型デュアルガンリベッター
電気成套キャビネットおよび扉	リベット＋M5-M10のリベットナット	ブラインドリベット機とリベットナット機
電源外装・灯具構造部品	Ø2.4-3.2の小型リベット	卓上式・小型ガンヘッドの機種
ディスプレイ・装置パネル	塗装板、高意匠面	傷防止仕様の吊下げ式機種

キャビネット工数の比較（1台あたり）

比較の項目	手作業によるリベット	自動供給方式
リベット作業工数	約25～40分/人	約8～15分、1人が監視
板面の品質	擦り傷や圧痕が発生しやすい	傷防止ノズルによりリベット点が均一
未リベットの管理	目視検査のみで夜勤はリスク高	定点計数による未完了通知
扉部のめねじ	タップは山つぶれを起こしやすい	リベットナットをワンストロークで成形、脱着可能

方案の要点

サーバー・キャビネットにはデュアルガン並行・計数ポカヨケを優先し、アルミキャビネットの扉と取付板はタップに代えてリベットナットを採用、電源・灯具の小型部品には小型ガンヘッドで低加圧の機種を選定します。

事例のご紹介：あるサーバーアルミキャビネット工場

3本のブランドキャビネット組立ラインに、従来は各4名のリベット工が配置されていました。そこへ1出2デュアルガンリベッター9台を導入して計数機能を追加し、扉をリベットナットへ変更したところ、ライン人員は2名に削減され、サイクルは約3分の1向上、夜勤の未リベットはゼロとなり、扉の現場穴変更による手直しも大幅に減少しました。